Сотовый поликарбонат — технические характеристики

перерарботка сотового поликарбоната

Особенности использования поликарбоната

Перед приобретением сотового поликарбоната следует удостовериться, что предлагаемый вам материал соответствует требованиям уличной эксплуатации.

Поликарбонат по своей природе не устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Материал, не имеющий специальной защиты (УФ-стабилизаторов в своем составе или защитного слоя на поверхности) в течение нескольких лет станет не пригодным для дальнейшей эксплуатации. Разрушительное действие солнечных лучей особенно будет заметно на прозрачном и молочно-белом материале. Пожелтение и мутнение приведут к значительному снижению светопроницаемости и потере внешней привлекательности. Такие, не имеющие защиты листы, пригодны только для использования внутри помещений!

Учитывая эти физико-химические особенности поликарбоната, большинство производителей выпускают сотовый листовой материал с защитой от ультрафиолетового излучения в виде нанесенного с экструзией одностороннего или двустороннего стабилизирующего покрытия, которое дает возможность использовать поликарбонат на открытом воздухе в течение длительного времени (10–12 лет) без изменений свойств и необходимых качеств.

При установке этих листов необходимо следовать правилу — под воздействие солнечных лучей листы устанавливаются только той стороной, на которую нанесена защита. Следует учесть, что покрытие абсолютно бесцветно и прозрачно, и определить визуально его наличие на той или иной стороне невозможно. Для удобства определения УФ-защиты производителями на поверхностную защитную полиэтиленовую пленку наносится маркировка.

Поверхность поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. При контакте с абразивными веществами или при трении о шероховатые поверхности образуются царапины. Старайтесь не подвергать материал подобным испытаниям и если есть возможность, сохраняйте до завершения работ поверхностную защитную пленку. Именно по причине, указанной выше, несмотря на прочностные свойства, поликарбонат без специального твердого лакового покрытия не может применяться в качестве напольных конструкций (подиумов, лестниц, сцен и т.п.).

Высокая газо- и паропроницаемость проявляется следующим образом: материал способен впитывать влагу из атмосферы, а при снижении относительной влажности окружающей его среды — выпаривать эту влагу на поверхность. Если не предпринять защитных мер, этот эффект может привести к образованию конденсата внутри секционных пространств, удалить который в уже собранной конструкции будет нелегко.

Невнимательное отношение к этому свойству может повлечь за собой не только локальное мутнение материала, но и с течением времени вызвать зеленение и окончательную порчу сотового листа. Избежать подобных проблем не трудно. Необходимо только лишь перед монтажом выдержать листы несколько суток в сухом помещении и закрыть торцы (открытые секционные пустоты) самоклеящейся алюминиевой лентой. Это обеспечит технически надежное использование сотового поликарбоната, а также убережет листы от попадания внутрь пыли, сохранив их высокую прозрачность. Операция по закрыванию торцов займет у вас считанные минуты, а качество материала сохранится неизменным долгие годы. В случае если конденсат уже образовался, его можно удалить, продувая пустоты сжатым холодным воздухом.

Поликарбонат представляет собой полимер, профилированный в двух-, трехслойные или более панели с внутренними продольными ребрами жесткости, свойства и стабильность которого позволяют отнести его к пластическим материалам инженерного класса.  

Принципиальной разницы во внешнем виде, как и в основных свойствах сотового поликарбоната, у различных марок нет, поэтому изложенной ниже информацией вы можете пользоваться применительно к каждой  марке.

 Основные свойства сотового поликарбоната

Малая масса. Панели сотового поликарбоната благодаря воздушной прослойке, образуемой ребрами жесткости, чрезвычайно легки. Вес сотового поликарбоната в 16 раз меньше веса обычного стекла аналогичной толщины. Это свойство позволяет проектировать и возводить облегченные и поэтому более дешевые конструкции.

Стойкость к внешним воздействиям. Панели обладают высокими противоударными качествами в широком диапазоне температур — от -40 до +120 °С, превышая ударопрочность пластиков любого вида, а по сравнению со стеклом эта разница — 200-кратная. Материал отличается превосходной защитой от града, неосторожного обращения или намеренных повреждений (к примеру, в районе Флориды с сильными ураганами такие панели применяются для покрытий зданий, предохраняя их от летящих предметов).

Теплоизоляционные свойства. Многостенная структура поликарбоната дает значительные преимущества там, где основным фактором является теплоизоляция. Пустотелая форма обеспечивает отличные изоляционные характеристики при значительно меньших потерях тепла по сравнению с одностенными материалами для остекления.

Высокая светопроницаемость. Данное свойство поликарбоната трудно переоценить в конструкциях, требующих хорошего светорассеивания. Панели сотового поликарбоната в зависимости от толщины пропускают до 82% видимой части светового спектра В свою очередь материалы дымчатого и матового оттенков позволяют регулировать пропускание солнечного света и уменьшать перегрев воздуха в зданиях, предотвращать обесцвечивание чувствительных материалов, например, на складе, в музее, торговом центре.

Долговечность. Поликарбонат имеет на наружной поверхности слой высокоэффективного поглощения УФ-лучей, что предотвращает их проникновение внутрь листа. Защита от УФ-лучей продлевает срок службы материала и предохранит ее от пожелтения и снижения прочности (гарантированный срок службы 10-12 лет).

Гибкость. Панели сотового поликарбоната можно сгибать, что позволяет без проблем создавать арочные и купольные перекрытия.

Огнестойкость. Панели сотового поликарбоната, согласно испытаниям, относятся к категории В1. Они трудновоспламеняемы, не распространяют горение, являются самозатухающими, при горении не выделяют ядовитых газов.

Физико-химические свойства поликарбоната

Параметры испытания

Метод испытания

Ед. измерения

PC

Модуль прочности

ISO  527

MPa

2200

Предел прочности на разрыв

ISO  527

MPa

60

Растяжение

ISO  527

%

80

Прочность на разрыв

ISO  178

MPa

>95

Модуль изгиба

ISO  178

MPa

2350

Плотность

ISO  1183

Q/cm3

½

Светопропускаемость

ASTM D1003

%

86

Температура размягчения по Вику

ISO  306

145

Температурный предел

ISO  R75

135

Ударная вязкость по Шарпи

ISO  179

KJ/m2

>40

Водопоглощение

ISO  62

%

0.2

Сопротивляемость к растворам и химикатам

Материал

Химическая стойкость при 20 гр.С

Ацетон

Сульфонаты (слабые растворы)

+

Спирт этиловый

Изопропиловый

Метиловый

+

0

Аммиак (слабый раствор)

Бензин

Четыреххлористый углерод

Хлороформ

Этилацетат

Гликоль

+

Глицерин

+

Гексан

+

Метиленхлорид

Метилэтилкетон

Нефть

+

Парафин

+

Толуол

Хлорид натрия

+

Гидроксид натрия (произвольное кол-во)

Вес листов поликарбоната

Вес (кг/кв.м.)

Толщина(мм)

0.9-1.1

4

1.3

6

1.5

8

1.7-2.0

10

2.8-3.0

16

3.2-3.4

20

Теплопроводность

Толщина (мм)

Данные “K” (Вт/кв.мК)

6

3.5

8

3.3

10

3.0

16

2.4

Несколько слов следует сказать еще об одной области применения структурированного поликарбоната  в сельском хозяйстве. Сочетание высоких прозрачности и светорассеивания делает поликарбонатные панели незаменимым материалом при изготовлении крупных промышленных теплиц и парников. Оптимальными для этих целей следует признать панели толщиной 8 мм, где удачно сочетаются цена, пропускающая способность, и прочностные качества.

Как и у каждого материала, у поликарбоната есть и некоторые недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании. Как и любой пластический материал, он подвержен температурному расширению в большей степени, чем металлы конструкций. Это свойство требует особого технического решения при проектировании, особенно в плоских покрытиях больших размеров.

Ассортимент сотового поликарбоната

Стандартные цветовые решения: прозрачный; дымчатый; белый опал (молочный строительный). Нестандартные цветовые решения: синий; молочный (молочный рекламный); зеленый.

Возможная ширина панелей: 2100 мм. Возможная длина панелей: 6 000, 12 000 мм.

Стандартная толщина панелей: 4; 6; 8; 10; 16; 20; 25мм.

Говоря о толщине, необходимо отметить следующее: панели толщиной 4 и 6 мм не являются конструкционными материалами и не предназначены для использования в наружных конструкциях, особенно в регионах с высокими снеговыми либо ветровыми нагрузками. Основная область применения подобных панелей — рекламные щиты, световые короба, а также различного рода вывески и надписи.

http://www.tpk-koros.ru/

Переработка поликарбонатов

Поликарбонат — термопластичный конструкционный полимерный материал с хорошими оптическими свойствами, обладающий высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям, в том числе при повышенной и пониженной температуре. Изделия из поликарбоната сохраняют стабильность свойств и размеров в широком интервале температур: от -100 до +145°С.

Это один из наиболее удачных заменителей стекла в применении к светопрозрачным конструкциям (светопроницаемость до 89%), а именно светофильтров, и не имеет аналогов среди применяемых в настоящее время полимерных материалов.

Однако, переработку материала осуществляют в интервале температур 230-330 °С  при обязательном условии, что содержание влаги в полимере не превышает 0,01 %. Поэтому материал требует тщательной сушки перед переработкой. В противном случае детали получатся мутными, а большее содержание влаги вызывает химическую деструкцию расплава полимера, при этом в нем образуются пузырьки. Для сушки можно использовать сушилки с подвижным (псевдоожиженным) и неподвижным слоем, а также вакуум-сушилки.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.